Nagų pistoletų cinkavimas yra antikorozinė danga su skirtingais procesais, palyginti su elektrogalvanizuojančiu, karštakodžiu cinkuotu geležimi ir apdorojant Dacromet. Jo proceso charakteristikos yra: gamybos veikimas kambario temperatūros sąlygomis, dengimo formavimasis nepriklauso elektrodepozicijai, tačiau danga susidaro sukant dengimo cilindrą, pakrautą su dalimis, kad dalys, esančios cilindre, susiduria viena su kita ir Dujomis pavyko įjungto nagų pistoleto pramoninis energijos perdavimas suformuoja dangą.
Danga yra ta, kad mikroferiniai cinko milteliai yra deformuojami dėl dujų įjungto nagų pistoleto jėgos perdavimo ir tampa sluoksniuotu plokščios ir disko formos cinko dalelių superpozicijai, kad būtų galima kondensuoti į dangą. Ši konstrukcinė danga turi pagrindines metalinio cinko fizines savybes. Dangos funkcija yra suteikti anodinę apsauginę dangą pagrindinėms geležies dalims, kad būtų išvengta rūdžių. Proceso charakteristikos yra: jokių vandenilio įkyrių pavojų didelio stiprumo plieninėms pramoninėms dalims ir sunkioms kovos su korozijomis dangos mažoms ritinėliams dengtoms dalims turi konkurencinius pranašumus pramoninėse programose, o ne karštakojis.
1. Išankstinio apdorojimo, nuriebimo ir rūdžių pašalinimo dalys
Įprastoms dalims gali būti naudojami įprasti paviršiaus apdorojimo metodai, tačiau ypatingą dėmesį reikia atkreipti dėmesį į rūdžių ir oksido odos pašalinimą didelio stiprumo plieninėse dalyse, nes stiprios rūgštinės cheminės medžiagos, kuriose yra vandenilio jonų Rūdys ir oksido oda dalių paviršiuje. Toks apdorojimas turės tam tikrą vandenilio pralaidumo poveikį dalių plieninei bazei. Todėl problemai išspręsti turėtų būti naudojami nagų pistoletų metodai: pavyzdžiui, smėlio pūtimas, vibracijos apdaila, šūvio sprogimas ir kt.
2. „Flash Dengat“ pakeitimas
Pakaitinis vario sluoksnis neturi storio reikalavimo, tačiau jis turi visiškai padengti dalies pagrindo paviršių. Jo funkcija yra pagerinti dangos jungimosi stiprumą, palengvinti dangos paviršiaus būklės vienodumą ir neleisti procesui sugeneruoto vandenilio įsiskverbimo į pagrindą. Buvo rastas dar vienas efektas. Kadangi vario sluoksnis turi gerą elektrinį laidumą, buvo išbandytos cinkuotos dujų įjungto nagų pistoleto dalys ir cinko difuzuotos dalys su tuo pačiu cinko dangos storiu ir palygintos druskos purškimo kameroje. Kai druskos purškimo testas pasiekė 11 ciklų, buvo nustatyta, kad dėl druskos purškimo vandens srauto erozijos atsirado raudonos rūdys ant cinko difuzuotų dalių kraštų ir kampų. Nors substratas buvo paveiktas cinkuotų nagų pistoletų dalių kampuose, šešiose partijos dalyse nebuvo raudonos rūdžių. Taip yra todėl, kad pakaitinio vario sluoksnio atsparumas yra mažas, o elektronų laidumas yra lygus, o tai užtikrina normalią geležies matricos elektrocheminio katodo būseną. Todėl pakaitinis vario sluoksnis yra ypač svarbus elektrocheminiam korozijos apsaugos galimybėms, susijusioms su dujinių duobių dengimo dengimo struktūra.
